在双梁桥式起重机运行过程中，如何防止重物坠落事故？

　　在起重机运行过程中，防止重物坠落事故至关重要，需要从多个方面采取措施。

　　一、机械部件方面

　　吊钩装置

　　吊钩是直接悬挂重物的部件，要定期检查吊钩的磨损情况。吊钩通常采用优 质合金钢制造，其内部结构应无裂纹。例如，通过探伤检测技术，如磁粉探伤或超声波探伤，定期对吊钩进行检测，一旦发现吊钩有磨损超过规定限度或者出现裂纹等缺陷，应立即更换。

　　同时，要确保吊钩的防脱装置完好。防脱装置可以防止在起升和吊运过程中，吊索从吊钩中意外脱出。它的结构应该紧密贴合吊钩，并且具有足够的强度，能够承受吊索的拉力。

　　钢丝绳

　　钢丝绳是起重机起升机构的关键部件。要选用合适规格的钢丝绳，其承载能力需要满足起重机的额定起重量要求。并且要定期对钢丝绳进行检查，查看是否有断丝、磨损、变形等情况。例如，当钢丝绳一个捻距内断丝数超过规定数值时，就应该报废更换。同时，为了减少钢丝绳的磨损，可以采用合适的滑轮和卷筒，滑轮的直径与钢丝绳直径的比值应符合标准要求，并且滑轮和卷筒的表面应光滑，无明显的磨损和缺陷。

　　制动器

　　制动器是保证起重机停车的关键装置。对于双梁桥式起重机的起升机构和运行机构，都要配备可靠的制动器。制动器的制动片与制动轮之间的间隙要调整合适，通常间隙在 0.5 - 0.7mm 之间。并且要定期检查制动片的磨损情况，当磨损超过一定限度时，要及时更换。同时，制动器的弹簧力要能够保证在额定载荷下可靠制动，并且要检查制动器的液压或电磁系统，确保其正常工作。

　　二、装置方面

　　起重量限制器

　　起重量限制器能够实时监测起升重量。当起重量接近额定起重量时，它会发出预警信号，提醒操作人员注意。当起重量超过额定起重量时，它会自动切断起升机构的电源，停止起升动作。起重量限制器的精度要符合要求，并且要定期进行校准，以确保其准确性。

　　高度限位器

　　高度限位器安装在起升机构上，用于限制吊钩的上升高度。当吊钩上升到设定的极限高度时，高度限位器会动作，切断起升机构的上升电源，防止吊钩继续上升而导致重物与起重机结构碰撞或者钢丝绳拉断等情况。高度限位器的安装位置要准确，并且要定期检查其动作是否灵敏。

　　三、人员操作与管理方面

　　人员培训

　　起重机操作人员需要经过专业的培训，熟悉起重机的结构、性能和操作方法。他们要了解起重机的操作规程，并且能够正确判断各种异常情况。培训内容包括理论知识和实际操作技能，例如，操作人员要学会如何在紧急情况下准确地操作制动装置，以及如何识别装置是否正常工作。

　　操作规范

　　在操作起重机时，操作人员要严格按照操作规程进行作业。在起吊重物前，要先检查起重机的各个部件是否正常，包括吊钩、钢丝绳、制动器等。在吊运过程中，要保持重物的平稳，避免突然起升、下降或移动。并且，严禁超载作业，操作人员要根据重物的重量合理选择起升速度和运行速度。同时，在起重机运行过程中，要安排专人进行指挥，指挥信号要清晰、准确，操作人员要严格按照指挥信号进行操作。

　　维护与检查制度

　　建立完善的起重机维护和检查制度。除了日常检查外，还要定期进行全 面的检查和维护，包括机械部件的检查、装置的校准等。对于检查中发现的问题，要及时进行记录和处理，并且要对处理结果进行跟踪，确保问题得到解决。同时，要建立起重机的档案，记录起重机的使用情况、维护情况和故障情况等信息，为起重机的管理提供依据。